产品介绍： 油田专用抽油设备大功率高压直流无刷电机驱动控制器由上海三运电机控制技术有限公司自主开发完成，采用高速核心控制部件。适用于各类带传感器控制的直流无刷电机驱动控制场合。 本驱动器可提供：操作面板速度设定、面板电位器速度设定，外部模拟电压调速、外部电位器调速、PWM信号调速等功能。采用高速核心控制部件控制，具有操作安全（控制部件和功率部件全隔离）、调速方式灵活多样、转速即时显示、保护功能、功率部件提供硬件保护等特点。 控制方式：闭环控制，PID功率补偿 主要参数： 输入电压范围：AC:380V 较大输出电流：0-320A (可以按客户要求配置) 额定输出功率：0.75-160Kw(可以按客户要求配置) 保护动作电流：0-480A (可以按客户要求配置) 保护功能： 过热、过流、过压、欠压、超速等保护。 转速范围： 10~较高转速5000RPM（对 4 转电机试验），精度1% 功率因数补偿功能： 使用本产品改造后，电网功率因数可由0.25~0.50提高到0.90以上，从而减轻了电网和变压器的负担，降低了无功率，同时节省无功损耗的电费。 任意调节冲次： 针对抽油机实际工况的特定设计，不需要停产，不用更换皮带轮来调节合适冲次。本产品可以无级调节冲次，可以很好的解决目前抽油机的“大马拉小车”的问题，从而提高生产效率和泵效。 分段转速控制：通过对电流无刷电机转速的调节，根据抽油机的特殊工况，把转速控制细划为上冲程转速控制和下冲程转速控制，通过分别对上下冲程转速的适当调节，可减少漏失，提高泵效。 闭环控制:驱动器采用全闭环控制，响应速度快，控制精度高，加载不减速，功率补偿，启动扭矩大，电流自动趋向小。 柔性启动和设备保护：普通电机在工频状态下启动时，启动电流相当于3~7倍额定电流，因此通常在点击带载启动时，会对设备和供电网造成很大的冲击，对设备极为不利，严重时还会发生抽油机断托等现象。在利用本产品改造后就可以实现设备真正意义上的柔性启动，将会使启动电流大大降低，既节能又减少了对电网的冲击。避免了对电机、变速箱、抽油机等过大机械冲击，大大延长了相关设备的使用寿命。同时对设备具备过流、过压、过载和电网一场等保护。 高性及完善的保护功能：CPU采用军品DSP，-40℃~ 90℃范围正常工作，可在户外使用，其性大大高于商业变频器。自动冷却系统可系统温度变化小。按户外无人值守设计了故障自动恢复功能。同时自动实时监测母线电压、电流、各相电压、电流、转速等运行参数，具备过电流、过电压、过载、短路、接地故障、热线、电网异常等各种保护功能，剧本高性和完善的保护功能。 直流调速 回馈”节能增效方式：双PWM控制单元分别执行直流调速功能和电能回馈功能。该方式的节能效果包括了直流调速控制器能够节约的电能和回馈电网的再生电能，理想、彻底的进行对抽油机节能增效的改造 专门针对油田工况研发设计：此节能控制系统基于基于节能的直流无刷电机，针对直流无刷电机和抽油机运行特性进行设计，充分挖掘设备的节能潜力 对于电机驱动领域，三运公司产品系列，不论标准型、专用型、特殊型等皆可依据客户的订购规范设计制造，提供各业界所需的驱动器。